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高温烧结炉的使用注意事项是什么?

高温烧结炉的使用注意事项是什么?

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  模具一般归用户所有,所以模具材料基本选择高纯石墨,内压极限为40MPa,在30MPa以下比较安全,建议在施加压力之前计算模具上下冲头的面积,然后转换成压力。

  1.公式如下:

  系统中允许的压力(吨)=向上或向下冲压面积30MPa

  如果不提前计算盲目压力,模具、块状、发热体、保温屏幕等石墨产品可能受损。

  2.热电偶是钨铼类型,使用后脆,不能接触。损坏的情况下要及时更换。

  3.冬天要注意高温烧结炉循环水的保温问题。否则很容易发生水管破裂。

  4.使用后炉体要保持真空。炉子里的保温层容易受潮,如果保存真空,下次抽真空会更快。

  5.因为设备复杂,所以必须有设备使用规定,包括专业使用、专业责任、对新手的使用前培训、使用后检查、操作使用记录等。

  6.高温烧结也可以用作真空烧结炉。用作真空烧结炉时,请注意在炉子内放置坩埚后盖上保温屏盖,然后再盖上中间的小盖子。否则很容易烧起电炉。

  7.操作前要清洗窗户玻璃,清洗炉子内壁,观察水压情况,观察炉子里的石墨是否损坏,电后仪表是否正常,测试液压系统是否正常工作。

  8.在有用的热电偶加热过程中,与红外线的温度偏差(如温差大),应使用红外线瞄准镜观察红外线是否对齐。

  9.高温烧结炉使用一年后,仪表要送到计量部门校准。

  10.操作中要用手接触炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位,防止水温过度受损。

  高温烧结炉采用石墨加热、循环作业式,以石墨为热元素,适合金属材料、无机非金属材料在真空或保护气氛中烧结。也可用于光学材料的焙烧和提纯:

  1.窑还原气氛

  不同的燃烧气氛会改变黏土中氧化铁的价格,最终燃烧起来,产生各种颜色的产品。燃烧使砖呈现红色形状的内在因素是三氧化二铁。能决定外观颜色的另一个因素是焙烧阶段的燃烧气氛在起作用。低温的三氧化二铁呈稳定的棕色。如果焙烧温度(如1000)不变,三氧化二铁含量不变,高温的三氧化二铁就会失去低温下的稳定性,提高活性。这时窑内的焙烧气氛是还原性气氛的话,三氧化铁将恢复,制成四氧化三铁或氧化铁,使产品外观变成青色或青绿色。

  2、窑氧化气氛

  氧化气氛是指含有2% ~ 5%过剩的氧气。如果空气过剩量在不超过燃烧的理论需要量1.5%~2%的范围内进行,则气体介质被认为是中立的。在强烈的氧化气氛中,过剩的氧气量超过理论需要量的10%。

  氧化气氛下烤出来的产品,窑车上的砖堆上下颜色均匀,声音清新,质地细密,节省内燃,黑心量小。因此内燃砖提倡正压,用微静压或正压即可。


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