关于气相沉积炉的温度调节点，很多人都在关注实际的峰值温度，烧结炉在温度范围内，过高会被视为过烧，过低会被视为不足烧，两种情况都不是好的烧结效果，牢牢掌握温度的控制是找到烧结温度范围的关键。 那么，下面一起了解下气相沉积炉升降温度如何调节吧!

　　气相沉积炉在烧结不足的情况下，如果残留有贯通氮化硅的银膏，则进入n型层的银膏也变少，欧姆接触效果差，串联连接的电阻变大。 过度烧成时，银的消费量比通常多，另外银硅形成混合层，该混合层受到阻碍，同样串联连接的电阻变得过大。 因此，仅凭电阻无法推测是下冲还是过冲。

　　如果无法判断烧结状态，调节区域8的温度，找到大致的调节点，慢慢进行微调。 微调时，可以根据后台的状态进行判断。 如果后场稍微膨胀，由于过热，需要微调降温。 开始烧结前，请确认各加热灯是否正常工作。 检查各温度区灯功率是否高于其他温度区灯的平均值，保证烧结平均。 真空烧结炉是通过高温加热缩小物体或物质形状的设备。 通过减少物体中的空隙，逐渐聚集晶界，逐渐连接固体粒子，实现提高密度，缩小物体的多晶烧结体设备。

　　那么气相沉积炉平时应该怎么维护呢?

　　1、设备进出口仓库、传动仓库确保清洁无垃圾。

　　2、用排污口清扫用酒精清扫上面的有机物。

　　3、型腔内部主要查看各通气孔有无堵塞。

　　4、灯管如有有机物可用无纺布或酒精棉擦拭清洗。

　　5、如果是斜角网带，可以边移送120边烤软后拨出。

　　6、针网时，可以用砂纸慢慢打磨，防止对电池片的损伤。

　　气相沉积炉特别注意：

　　1、模具一般由用户自备，模具材料基本采用高纯石墨，其耐压极限为40MPa。 建议用户在30MPa以下使用，加压前计算模具上、下冲头面积，换算成压力。 具体公式如下：

　　气相沉积炉系统允许加压(吨)=上或下冲头面积30MPa

　　如不提前计算盲目加压造成的模具、压块、发热件、保温屏等石墨制品损坏，本公司概不负责。

　　2、热电偶为钨铼型，使用后变脆，不能接触，破损时请立即更换。 其型号为W2型。

　　3、冬季要注意循环水的保温问题。 否则容易发生自来水管破裂。

　　4、使用后气相沉积炉体应保持真空，炉内保温层容易受潮，保持真空下次抽真空会更快。

　　5、设备复杂，建议专人使用，专人负责，严格对初学者进行使用前培训，有使用后检查、操作使用记录等设备使用规定。