石墨化炉主要用于石墨粉末的提纯等高温处理。其使用温度高达2800。生产效率高，节能省电。通过在线温度测量和控制系统，可以实时监控炉内温度并自动调节。

　    一、石墨化炉的主要用途：

　　1.高温烧结硬质合金材料；

　　2.电池阳极材料的高温处理：

　　3.石墨粉的高温处理：

　　4.高导热薄膜的烧结：

　　5.碳纤维的碳化和石墨化：

　　6.触头材料、陶瓷和高温部件的高温烧结；

　　7.粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结；

　　8.产品在氩气保护气氛中烧制。

　　二、石墨化炉的主要特点：

　　1.工作温度高达2800度，温度均匀性好，设备故障率低。

　　2.配有红外温度测控系统，可实时显示并通过PID自动控制炉内温度，生产的产品质量稳定。同时保证了产品要求。

　　3.采用三相供电方式，三相功率平衡，性能稳定。不像碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网影响很大，影响其他设备的运行。

　　4.使用温度高，可达3000，在2600-2800工作

　　5.保温材料用碳毡，不用炭黑。更换碳管方便，同时干净卫生。

　　6.加热时间短，至高可达200/小时。

　　7.炉体密封性能好，保护气体损耗低。所有法兰和炉盖都用密封条密封。

　　8.炉体内胆和法兰采用不锈钢材料，不生锈，使用寿命长。

      9.配有真空泵用于炉内气体置换，换气时间短，气体消耗少。

　　如果使用石墨化炉，则需要冷却水。使用冷却循环水装置时，应选择合适的连接件；水温应设定在20；使用低硬度的清洁水作为循环水。如果使用自来水作为冷却水，应注意以下几点：

    　(1)送水设备在仪器7米以内。

　　(2)冷却水的回水管与排水管连接并固定，防止水溅出。

　　(3)供水流量要求在0.6~1.5L/min，压力在0.08MPa  -0.15MPa之间，水流量过大或过小都会启动安全设备，无法加热和计量。当水压超过0.17MPa时，应增加泄压装置。

　　(4)冷却循环水使用专用管道。

　　(5)冷却循环水的管道可能因长期使用而变硬，弹性变小，因此要求每年更换一次。更换后，使用前确保管道没有漏水。

      (6)冷却水温度在10~30℃，过高或过低时安全装置都会启动，仪器加热和测量就不能进行。另外，好要注意水温和室温的差别，如果室温和水温差别大，将会出现凝结现象。

　　 (7)当冷却水温度不到10℃或超过30℃时，请使用冷却循环水装置。